Requisiti tecnici per parti lavorate in nylon

I prodotti in nylon sono un nuovo tipo di materie plastiche ingegneristiche, a causa delle sue eccellenti prestazioni complete, realizzarlo nelle materie plastiche ingegneristiche nello stato del rapido aumento, diventano un materiale importante, l'uso dell'espansione, quindi quali sono i requisiti tecnici del nylon Elaborazione di parti? Quali sono i fattori che influenzano le parti di elaborazione del nylon?

Requisiti tecnici delle parti di elaborazione in nylon

1. Proprietà reologiche del nylon

La maggior parte del nylon è resina cristallina, quando la temperatura supera il suo punto di fusione, la sua viscosità di fusione è piccola, la fluidità di fusione è molto buona, dovrebbe impedire il verificarsi di overflow. Allo stesso tempo, a causa della rapida condensazione del fuso, il materiale dovrebbe essere impedito di bloccare l'ugello, il corridore, il cancello e altri prodotti causati dal fenomeno di insufficiente. Il valore di overflow di muffa di 0,03 e la viscosità di fusione della temperatura e delle variazioni di taglio sono più sensibili, ma più sensibili alla temperatura, riducono la viscosità di fusione dalla temperatura della canna per iniziare.

2. Assorbimento e asciugatura dell'acqua di nylon

L'assorbimento dell'acqua di nylon è grande nylon bagnato nel processo di stampaggio, le prestazioni di una forte goccia di viscosità e miscelate con bolle appaiono sulla superficie del filo d'argento del prodotto, la resistenza meccanica del prodotto è diminuita, quindi il materiale deve essere asciutto prima in lavorazione.

3.Cristallizzazione

Oltre al nylon trasparente, il nylon è per lo più polimero cristallino, alta cristallinità, resistenza alla trazione del prodotto, resistenza all'abrasione, durezza, lubicità e altre proprietà sono stati migliorati, il coefficiente di espansione termica e l'assorbimento dell'acqua tende La resistenza non è buona.

La temperatura dello stampo ha un impatto maggiore sulla cristallizzazione, la cristallinità della temperatura dello stampo è elevata, la cristallinità a bassa temperatura dello stampo è bassa.

4.Shrinkage

Simile ad altre materie plastiche cristalline, problema di restringimento della resina di nylon, il restringimento generale del nylon con la cristallizzazione della relazione tra ******, quando la cristallinità dei prodotti del prodotto aumenterà la contrazione del prodotto, nel processo di modanatura a Ridurre la temperatura dello stampo \ per aumentare la pressione di iniezione \ per ridurre la temperatura ridurrà la contrazione del prodotto, ma i prodotti dell'aumento della sollecitazione interna della facile deformazione. Ad esempio, il restringimento PA6 e PA66 rinforzato con fibra di vetro non vede nell'1,5-2%, dopo aver aggiunto che la fibra di vetro può ridurre il tasso di restringimento allo 0,3%allo 0,8%.

5. Attrezzatura di stampaggio

Lo stampaggio in nylon, l'attenzione principale per prevenire il "fenomeno di salivazione degli ugelli", quindi la lavorazione dei materiali di nylon generalmente utilizza l'ugello auto-bloccante. Inoltre, è meglio scegliere la macchina da stampaggio a iniezione con una capacità di plastificazione maggiore.

6. Prodotti e stampi

Spessore delle pareti dei prodotti

Rapporto di lunghezza del flusso di nylon di 150-200, i prodotti in nylon lo spessore della parete non è il fondo di 0,8 mm in generale tra 1-3,2 mm da cui scegliere e la contrazione di prodotti e prodotti relativi allo spessore della parete, più spessa è la contrazione del Lo spessore della parete è maggiore.

Fattori che influenzano le parti lavorate in nylon

1.Clamping

Di solito, nel blocco del pezzo, la forza di serraggio renderà la deformazione del pezzo, la forza di serraggio di scarico, la deformazione elastica del pezzo si riprende automaticamente, risultando in workseling privo di stress nelle condizioni delle dimensioni e delle dimensioni dell'elaborazione non è la stessa. Se la forza di serraggio è troppo grande, supererà il limite di snervamento del materiale, un serraggio a lungo di tempo renderà la deformazione plastica del pezzo, dopo aver elaborato la parte del bloccaggio della parte e la lavorazione delle dimensioni non corrisponde; D'altra parte, porterà al serraggio non è stretto, la vibrazione del processo di lavorazione è grande, influenzando la lavorazione finale delle dimensioni della qualità. I materiali in nylon e i materiali metallici sono di natura diversa, con una piccola densità, facile da deformare e facile da elaborare le caratteristiche del processo di serraggio, è più probabile che venga deformato a causa del serraggio; L'elaborazione viene completata dopo l'elasticità del recupero, in modo che le dimensioni e la forma dei cambiamenti e maggiore è la forza di serraggio, maggiore è la deformazione dopo l'elaborazione. Pertanto, nell'elaborazione delle parti a parete sottile in nylon, dovrebbe essere assunto con forza elaborazione primaria, l'ordine di elaborazione della finitura del serraggio della luce per garantire che la forza di bloccaggio non influisca sulle dimensioni dell'accuratezza della lavorazione.

2. Strumento di taglio

Il taglio del materiale in nylon dovrebbe evitare lo strumento stesso per portare troppa pressione, il processo di taglio del club nel costante movimento all'interno del materiale, oltre al taglio laterale dello strumento sul materiale, esiste una pressione di propulsione diretta. Se la pressione di propulsione è troppo grande, non solo influenzerà la stabilità del blocco del pezzo, ma causerà anche direttamente la deformazione del pezzo, con conseguente deformazione elastica del pezzo dopo la deviazione delle dimensioni è troppo grande.

La rigidità dello strumento relativo alla rigidità dello strumento debole, la sua elasticità è scarsa, più probabilità di produrre la propulsione di elaborazione del pezzo, con conseguente colore del pezzo, quindi è meglio l'uso di una rigidità relativamente debole dell'accuratezza della lavorazione del coltello in lega.

Il bordo della nitidezza del grado della sua precisione di lavorazione ha un impatto considerevole, più nitido è il bordo dello strumento, minore è la resistenza al taglio, minore è la forza propulsiva sul materiale, minore è la deformazione del pezzo, più piccolo è fenomeno di rimbalzo, più in grado di garantire l'accuratezza dimensionale; Pertanto, l'uso dei materiali in nylon di elaborazione del coltello in lega, il coltello triangolare rispetto al coltello quadrangolare è buono e nella finitura del pezzo, nel caso di garantire la rugosità della superficie, l'uso di una nuova lama è più In grado di garantire l'accuratezza dimensionale e anche una certa quantità di macinazione può essere eseguita sul bordo del coltello, in modo che l'angolo affilato del bordo del coltello diventi più piccolo.

3. Calore di taglio

Un fattore molto importante che influenza l'accuratezza dell'elaborazione del pezzo è il taglio del calore. La lavorazione delle parti produrrà molto calore, come la deformazione elastica della fresatura e la deformazione plastica, la separazione dei chip e l'attrito di strumento e pezzo consumato, la maggior parte dei quali verrà convertita in energia termica e queste energia termica una piccola parte del chip o Viene assorbita la radiazione dell'aria, gran parte del pezzo, queste energie termiche nella formazione di stress termico all'interno del pezzo, con il continuo avanzamento della lavorazione e generano costantemente energia termica, stress termico e, in definitiva, fanno sì che il pezzo si verifichi. Con il continuo avanzamento della lavorazione, l'energia termica viene costantemente generata e lo stress termico è in costante cambiamento, il che alla fine rende il pezzo deformato, distorto e persino rotto. Per il materiale di nylon, la sua stabilità termica è estremamente debole, un po 'di assorbimento del calore, porterà a deformazioni.

4. Stress interno originale del Materiale

Il materiale stesso del pezzo esiste all'interno dello stress interno. Nel processo di lavorazione, a causa della rimozione di parti in eccesso, modificando la struttura complessiva della correlazione del pezzo, con conseguente rottura del bilancio delle sollecitazioni interne del materiale, la necessità di trovare un nuovo equilibrio di sollecitazioni interne, con conseguente deformazione del materiale nel taglio; Pertanto, nell'elaborazione dei materiali metallici dovrebbe essere utilizzato per eliminare le sollecitazioni interne come il temperamento e l'invecchiamento delle vibrazioni, in modo che le sollecitazioni interne del materiale e la struttura del materiale il più possibile tendono a essere stabilizzati per ridurre la lavorazione del Deformazione.

Materiale in nylon nella produzione di fusione, spesso appaiono o pori o fori grandi o piccoli. Quando la temperatura dello stampo è troppo elevata, i prodotti in nylon sono soggetti a restringimento; Al contrario, a causa della separazione istantanea del polimero nel monomero non è completamente sciolta e facile da causare microporosi. Inoltre, i reagenti di nylon saranno più o meno miscelati con materiale volatile o decomposibile, la fusione produrrà prodotti volatili, la formazione di prodotti nella bolla o nel foro, questi fori in larga misura causati dall'instabilità del materiale del nylon, - una volta La struttura viene modificata, le sollecitazioni interne per il riequilibrio, il materiale è facile da produrre deformazioni.