Parti di plastica lavorata
Ci siamo specializzati nella produzione di componenti lavorati a CNC di alta qualità realizzati in plastica per praticamente industria. Ti forniamo possibilità di elaborazione praticamente illimitate e un produttore leader con installazioni e macchinari unici nel loro genere. Abbiamo centri di lavorazione CNC moderni e ad alte prestazioni. I nostri sistemi CNC ad alta precisione sono dotati di elaborazione secca e bagnata e strumenti raffreddati internamente.
Attualmente per i nostri servizi di lavorazione in plastica abbiamo, tra gli altri, più di:
Componenti combinati: i flussi di lavoro sono anche progettati per la produzione e l'assemblaggio di gruppi di montaggio completi.
Parti lavorate personalizzate - Comprensione dell'applicazione
Ogni settore ha requisiti diversi per materiale e prodotti. Per questo motivo, analizziamo in modo approfondito le esigenze specifiche nelle industrie varoiuis. I nostri obiettivi sono sviluppare e macchine per le parti della plastica perfetta per le rispettive applicazioni di Intendend.
I nostri esperti sono qui per aiutarti con tutti gli aspetti del tuo progetto. Saremo lieti di visitare te ed esaminare in dettaglio il tuo compito di sbalzo sul posto.
Le macchine utilizzate nella lavorazione in plastica CNC sono fresature con 3 assi con controllo digitale. Sono automatizzati e controllati da un computer che determina il percorso del cutter in base al file 3D da creare. Nella lavorazione del CNC in plastica, non sono necessari stampi, riducendo così i costi e i tempi di avvio. Le macchine possono progettare diverse copie identiche e quindi ottenere la stessa qualità per tutte le copie di molto, ma sono possibili poche economie di scala. L'ampia scelta di termoplastici e metalli consente di ottenere le parti con le proprietà fisiche desiderate.
La svolta della CNC di H ony implica tenere un pezzo di plastica in posizione su un tornio, che viene quindi ruotato contro lo strumento di taglio in un movimento di rotazione o rotazione. Esistono molte diverse forme di rotazione del CNC, ognuna con i propri scopi e risultati unici. Ad esempio, la svolta di CNC dritta o cilindrica è la migliore per tagli di grandi dimensioni, mentre la svolta conica CNC crea una forma distinta simile a un cono.
Le linee guida specifiche per la creazione di parti di plastica con macchine di svolta CNC includono:
Per i tagli approssimativi, si consiglia di utilizzare una velocità di avanzamento di 0,015 IPR. Per tagli finali più precisi, raccomandiamo una velocità di avanzamento di 0,005 IPR. I team di prodotti dovrebbero anche sapere che gli angoli di autorizzazione, gli angoli di rastrello e gli angoli laterali cambieranno a seconda del materiale utilizzato nella svolta del CNC.
Hony CNC Milling è un processo di fresatura controllato da computer che utilizza uno strumento di rotazione cilindrico, chiamato taglierina di fresatura, per rimuovere il materiale da un pezzo solido e rivelare una parte finita. La fresatura a CNC può essere suddivisa in due ampie categorie: mulini a 3 assi e mulini a più assi. I mulini a 3 assi spostano lo strumento di taglio o il pezzo lungo tre assi lineari - da sinistra a destra, avanti e indietro, su e giù - e sono i migliori per creare design più semplici. I mulini a più assi, comprese le fresature con quattro o più assi, sono i migliori per creare parti di plastica con geometrie complicate.
Le linee guida specifiche per la creazione di parti di plastica tramite fresatura CNC includono:
Creazione di cornera e tasche interne arrotondate con mulini finali per mitigare la concentrazione di stress
La perforazione di Hony CNC prevede l'uso di una punta di trapano per perforare i fori in un blocco di plastica. Un mandrino, che fissa il trapano del blocco e del CNC, si abbassa sul blocco e quindi perfora i fori di dimensioni adeguate. Esistono più tipi di pressioni di perforazione che puoi utilizzare con una macchina per trivellazione CNC, tra cui pressioni di trapano CNC in posizione verticale, banco e radiali.
Quando si creano componenti di plastica tramite perforazione CNC, è fondamentale mantenere i pezzi di perforazione CNC. Le esercitazioni opache o di forma errata possono mettere troppo stress sulla parte, causando problemi di utensili e problemi di prestazioni. Per la maggior parte dei termoplastici, ti consigliamo di utilizzare una punta di trapano da 90 a 118 ° con un angolo di labbro da 9 a 15 °. Se stai perforando con acrilico, dovresti usare un rastrello di 0 °.
L'espulsione del trapano CNC è anche essenziale poiché la scarsa espulsione del chip può causare attrito e costruire calore. Poiché la perforazione CNC genera più calore di qualsiasi altro processo di lavorazione del CNC, la riduzione del calore è fondamentale per ridurre al minimo lo stress e i danni. Per rimuovere in sicurezza un trapano CNC senza danneggiare la parte, prova a assicurarti che la profondità di perforazione non sia più di tre o quattro volte il diametro del trapano e riduci la velocità di avanzamento quando il trapano è quasi uscito dal materiale.
Seguire le linee guida in questo articolo può aiutarti a creare con successo parti di plastica con perforazione, svolta e fresatura CNC. Ma tieni presente che queste linee guida sono proprio questo: le linee guida! A seconda della complessità del progetto, potrebbe essere necessario regolare queste linee guida per soddisfare i requisiti di produzione specifici.
Un partner manifatturiero esperto come Fast Radius può aiutarti a prendere le giuste decisioni quando si tratta di lavorazione CNC in plastica. Il nostro team può darti consigli di esperti durante l'intero processo di produzione, prendendo in considerazione tutte le linee guida necessarie. A rapido raggio, ci impegniamo ad aiutarti a produrre la migliore parte di plastica lavorata a CNC.
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