Pom Delrin Acetal CNC Machining Services

Il poliossimetilene (POM), noto anche come poliaceta, poliossimetilene e poliossimetilene, è uno dei materiali plastici che presenta molti vantaggi quando si tratta di parti di lavorazione a CNC. Questa plastica è popolare in diversi settori grazie alle sue eccellenti proprietà, vantaggi e vari usi. È un materiale affidabile nelle applicazioni di ingegneria a causa della sua resistenza chimica, stabilità dimensionale, resistenza meccanica e bassa attrito.

Allora, cos'è il materiale pom? La lavorazione a CNC dei materiali POM è adatta per le parti di produzione? Continua a leggere mentre forniamo ulteriori informazioni sull'elaborazione di POM

Qual è il materiale POM?

POM è un termoplastico ingegneristico con una varietà di proprietà benefiche. Alcune delle sue proprietà includono eccellente durezza, forza e rigidità. Sebbene possa essere realizzato in una varietà di colori, la sua alta cristallinità gli conferisce un aspetto bianco opaco naturale. La densità di POM è compresa tra 1,410 e 1,420 g/cm3.

Le materie plastiche POM vengono spesso utilizzate per produrre parti di precisione che richiedono stabilità dimensionale, alta rigidità e bassa attrito. Questo basso attrito rende POM ideale per i componenti rotanti o scorrevoli come maniche, cuscinetti e ingranaggi.

Come molti altri polimeri POM sintetici, POM è prodotto da più aziende chimiche con formulazioni leggermente diverse e vendute con molti marchi come Celcon, Tenac, Duracon e altri.

Proprietà della plastica pom

L'ingegneria ad alte prestazioni il poliossimetilene in plastica (POM) è ampiamente utilizzato in molti campi. È adatto a una varietà di applicazioni grazie alle sue proprietà uniche.

Resistenza a basso attrito e usura: la plastica POM si distingue per il suo basso coefficiente di attrito, il che aiuta a spiegare perché ha proprietà auto-lubrificanti così eccellenti. A causa della ridotta resistenza all'attrito, l'usura è ridotta, l'efficienza complessiva è più alta e si ottiene un movimento di scorrimento del fluido o di rotazione.

Resistenza chimica: POM è l'ideale per i prodotti di produzione che entrano a contatto con sostanze come solventi chimici, come parti della pompa, guarnizioni e componenti del sistema di alimentazione. Ciò è in gran parte dovuto all'eccellente resistenza di Pom Plastic a una vasta gamma di sostanze chimiche, solventi e carburanti. Resiste a contatto con molti prodotti chimici organici, alcoli, oli e grassi senza significativo deterioramento.

Bassa assorbimento delle acque e stabilità dimensionale: la plastica POM ha un'eccellente stabilità dimensionale, mantenendo le sue dimensioni e la sua forma anche in condizioni di umidità e variazioni di temperatura. Poiché assorbe pochissimo acqua, è meno suscettibile ai problemi legati all'umidità come umidità, deformazione e altri cambiamenti dimensionali. Le applicazioni che richiedono tolleranze precise e prestazioni coerenti si basano anche sulla stabilità dimensionale di POM.

Facilità di elaborazione: la facilità di elaborazione della plastica POM consente processi di produzione precisi ed efficienti. È facile da formare, macchiare, girare e perforare, facilitando la produzione di parti complesse e design complessi. A causa di questa proprietà, la resina POM viene spesso utilizzata in applicazioni che richiedono geometrie complesse e alta precisione.

Eccellente resistenza di creep/impatto: la plastica POM presenta un'eccellente resistenza allo scorrimento, il che significa che può resistere allo stress meccanico prolungato senza deformarsi. A causa di questa caratteristica, le parti POM possono ancora funzionare correttamente anche se vengono costantemente caricate o tese

Come la plastica POM a macchina CNC?

Esistono generalmente due metodi che possono essere utilizzati per macchiare le parti POM. Il primo è utilizzare metodi di elaborazione standard. Il secondo metodo è ricottura di parti POM pre-machinate.

Per macchina POM, è necessario innanzitutto generare un file CAD della parte e quindi convertirlo in CAM per un'ulteriore conversione in G-CODE che può essere elaborato dalle macchine utensili CNC. Il prossimo passo è tagliare il pezzo POM su una dimensione specifica per il posizionamento sulla macchina utensile. Dopo che il pezzo POM è stato tagliato alle dimensioni appropriate, viene posizionato sulla macchina utensile e fissata utilizzando morsetti per assicurarsi che non si muova durante l'elaborazione.

È importante garantire che il pezzo POM sia saldamente mantenuto in posizione perché gli utensili da taglio CNC utilizzano movimenti di coordinate preimpostati e eventuali cambiamenti nella posizione o all'allineamento del pezzo possono avere un impatto negativo sulla qualità delle parti.

Dopo aver assicurato che il pezzo POM sia stabile, gli utensili da taglio professionali fissati sulla macchina utensile CNC vengono utilizzati per rimuovere il materiale dal pezzo. Lo strumento di taglio raccomandato è un mulino per fine per uso generale in quanto è più efficiente durante l'elaborazione della plastica.

Infine, aspirare frequentemente la macchina CNC durante la lavorazione della POM per garantire che i detriti dal materiale non intasano il taglierina.