POM CNC Machined Parte di plastica personalizzata Delrin

Il polioximetilene (POM), noto anche come poliaceta, poliacetaldeide e poliformaldeide, è uno dei materiali plastici che offre molti vantaggi quando si tratta di parti lavorate a CNC. Questa plastica è popolare in diversi settori a causa delle sue eccezionali proprietà, vantaggi e vari usi. È un materiale affidabile per le applicazioni ingegneristiche a causa della sua resistenza chimica, stabilità dimensionale, resistenza meccanica e basso attrito.

Quindi, cos'è il materiale POM e il materiale POM di lavorazione del CNC è adatto per le parti di produzione? Continua a leggere man mano che forniamo ulteriori informazioni sulla lavorazione del POM.

Qual è il materiale POM?

POM è un termoplastico ingegneristico con una varietà di proprietà benefiche. Alcune delle sue proprietà includono eccellente durezza, forza e rigidità. Sebbene possa essere realizzato in una varietà di colori, la sua alta cristallinità gli conferisce un aspetto bianco opaco naturale. Il POM ha una densità tra 1,410 e 1,420 g/cm3.

Le materie plastiche POM vengono spesso utilizzate per realizzare parti di precisione che richiedono stabilità dimensionale, alta rigidità e bassa attrito. Questo basso attrito rende POM ideale per parti rotanti o scorrevoli come maniche, cuscinetti e ingranaggi.

Come molti altri polimeri POM sintetici, la POM è prodotta da una serie di aziende chimiche che utilizzano formulazioni leggermente diverse e viene venduta sotto una serie di marchi, come Celcon, Tenac e Duracon.

Proprietà della plastica pom

Il polioximetilene in plastica ingegneristico ad alte prestazioni (POM) viene utilizzato in una vasta gamma di applicazioni in molti campi. È adatto a una varietà di applicazioni grazie alle sue proprietà uniche.

Resistenza a basso attrito e usura: la plastica POM si distingue per il suo basso coefficiente di attrito, il che aiuta a spiegare perché ha proprietà auto-lubrificanti così eccellenti. Il movimento dello scorrimento del fluido o del rotante si ottiene a causa della ridotta resistenza di attrito, una minore usura e una maggiore efficienza complessiva.

Resistenza chimica: POM è ideale per i prodotti che entrano in contatto con sostanze come solventi chimici, come parti della pompa, guarnizioni e componenti del sistema di alimentazione. Ciò è in gran parte dovuto all'eccellente resistenza di Pom Plastic a una vasta gamma di sostanze chimiche, solventi e carburanti. Può resistere al contatto con molti prodotti chimici organici, alcoli, oli e grassi senza significativo deterioramento.

Assorbimento di acqua bassa e stabilità dimensionale: le materie plastiche POM hanno un'eccellente stabilità dimensionale, mantenendo le loro dimensioni e forma anche in condizioni di umidità e variazione della temperatura. Poiché assorbe pochissimo acqua, è meno suscettibile ai problemi legati all'umidità come umidità, deformazione e altri cambiamenti dimensionali. Le applicazioni che richiedono tolleranze precise e prestazioni coerenti si basano anche sulla stabilità dimensionale di POM.

Facilità di lavorazione: la facilità di lavorazione della plastica POM rende possibile un processo di produzione preciso ed efficiente. È facile da modellare, macchiare, girare e perforare, facilitando la produzione di parti complesse e design complessi. A causa di questa proprietà, le resine POM sono spesso utilizzate in applicazioni che richiedono geometrie complesse e alta precisione.

Eccellente resistenza a creep/impatto: le materie plastiche POM presentano un'eccellente resistenza allo scorrimento, il che significa che può resistere allo stress meccanico costante senza deformare. A causa di questa proprietà, le parti POM continuano a funzionare correttamente anche se sottoposte a caricamento o deformazione costanti.

Come fare la plastica POM della macchina CNC?

Di solito ci sono due metodi che possono essere utilizzati per macchiare le parti POM. Il primo è utilizzando metodi di lavorazione standard. Il secondo metodo è ricottura di una parte POM che è stata pre-memorizzata.

Per macchina POM, è necessario innanzitutto generare un file CAD della parte, che viene quindi convertito in CAM per un'ulteriore conversione in G-code che può essere gestita da una macchina CNC. Il prossimo passo è tagliare il pezzo POM su una dimensione specifica per il posizionamento sulla macchina. Dopo aver tagliato il pezzo POM alla giusta dimensione, viene posizionato sulla macchina utensile e fissato utilizzando apparecchi per garantire che non si muova durante il processo di lavorazione.

È importante garantire che il pezzo POM sia tenuto saldamente in posizione mentre lo strumento di taglio CNC si sposta usando coordinate pre-set e qualsiasi cambiamento nella posizione o allineamento del pezzo può avere un impatto negativo sulla qualità della parte.

Dopo aver assicurato che il pezzo POM sia stabile, il materiale viene rimosso dal pezzo utilizzando uno strumento di taglio specializzato fissato alla macchina CNC. L'utensile da taglio consigliato è un taglierino di fresatura piatta per lo scopo generale, in quanto è più efficiente durante la lavorazione delle materie plastiche.

Infine, aspirare frequentemente la macchina CNC durante la lavorazione della POM per garantire che i detriti del materiale non ostruiscano il taglio di fresatura.